閥門特性要求
1、工況條件：
煤制油、油改煤及煤氣化等煤化工系統(tǒng)處于介質(zhì)(煤渣)高硬度、高壓力及高溫度的工況，閥門應(yīng)具有耐磨、耐沖刷、防結(jié)垢、防結(jié)疤及快速切斷等功能。閥門口徑大(一般為DN300～DN450)、啟閉頻繁且速度快(30min動作一次，5～10s/次)，要求閥門密封性能好，可靠性高。目前，特級耐磨球閥已廣泛用于德士古爐煤化工和煤制油行業(yè)，其介質(zhì)水煤漿中包含58%～67%的煤粉固體。黑水系統(tǒng)及灰漿系統(tǒng)中含有大量渣漿等特硬固體顆粒，在閥門腔體內(nèi)沉積、堵塞或結(jié)垢，難于清除(表1)。
2、閥門材料：
Class600～1500的常溫(-29～200℃)耐磨球閥，閥體材料為ASTMA105碳鋼鍛制球閥，其球體選用ASTMA182F304。對于有強(qiáng)腐蝕工況時，閥體材料可采用奧氏體不銹鋼、雙相不銹鋼、Inconel625(HastelloyC-276)。Class2500的高溫(300～510℃)耐磨球閥閥體材料為A182F22或A182F347不銹鋼鍛鋼，球體選用Inconel718。閥桿采用沉淀硬化不銹鋼17-4PH(表2)或A638-660。
3、工藝技術(shù)：
金屬密封耐磨球閥結(jié)構(gòu)適用于輸送黑水、渣水及水煤漿等含固體顆粒的介質(zhì)，閥門的球體和閥座用超音速噴涂(HVOF)JK117{(WC)/17Co}或閥座堆焊STL12#(D812)硬質(zhì)合金，大規(guī)模生產(chǎn)時，應(yīng)采用數(shù)控研磨中心對球體和閥座實行高精度的研磨。閥桿有防止固體顆粒進(jìn)入填料函的金屬和填料雙密封結(jié)構(gòu)。閥座彈簧具有防止灰渣堵塞結(jié)構(gòu)。球閥在其一側(cè)為最大工作壓力，另一側(cè)為大氣壓的最大壓差工況下，完成啟閉并保證可靠密封，水壓試驗的泄漏等級應(yīng)達(dá)到ANSI/FCI70-2的ClassⅤ級。